機械加工如何從工件方面控制幾何精度

1）應遵循機械加工制造整體標準，即先基準、后別的，先面后孔，先主后次，先粗后精、粗精分離。

2）在工藝流程的深度加工工序前，松掉銷(xiāo)釘，適度釋放出來(lái)夾裝內應力，對產(chǎn)品工件再度找正后開(kāi)展輕卡緊。為確保生產(chǎn)加工安全性和生產(chǎn)品質(zhì)，提議對輕卡緊根據實(shí)驗認證的方法取得合適扭距值，開(kāi)展定扭距卡緊。

3）夾持力的作用點(diǎn)會(huì )為實(shí)點(diǎn)，作用點(diǎn)因并不是實(shí)點(diǎn)而發(fā)生形變的，有3種處理方法：①將原先的一次夾裝溶解為2次實(shí)點(diǎn)夾裝，可是要考慮轉換夾裝時(shí)的次序，需要時(shí)要對產(chǎn)品工件再次找正。②對產(chǎn)品工件設定夾裝加工工藝凸模，待所有工藝流程進(jìn)行后，依據是不是危害產(chǎn)品工件安裝決策是不是除去加工工藝凸模。③在夾裝構造欠缺處設定輔助支撐點(diǎn)（見(jiàn)圖1），當今市面上的一部分液壓機輔助支撐點(diǎn)已可完成“零形變”支撐點(diǎn)。

4）確保產(chǎn)品工件和工裝夾具準確定位面具備不錯的平整度。若定位平面比較大，工裝夾具準確定位面可拆換為保護層墊塊方式，避開(kāi)產(chǎn)品工件與工裝夾具大平面圖迎合造成的夾裝漲縮形變；若產(chǎn)品工件的平整度無(wú)法得到確保，可應用內電層、碎紙及漲縮化學(xué)纖維等將準確定位面塞平后再卡緊生產(chǎn)加工。

5）生產(chǎn)過(guò)程中，選用金屬切削液，立即排熱，降低產(chǎn)品工件熱形變。

6）調質(zhì)處理分配在半深度加工前，完全釋放出來(lái)產(chǎn)品工件內部?jì)葢Α?/p>

7）銑削時(shí)，對于厚壁件，選用軟爪或張口環(huán)套開(kāi)展夾裝，或是選用內孔卡緊替代圓上卡緊。

8）銑削時(shí)，依據形變狀況開(kāi)展反形變生產(chǎn)加工，即反向事先生產(chǎn)加工出相應的形變量，生產(chǎn)加工結束后反形變量與變形量互相相抵。

9）銑削大中型不規律產(chǎn)品工件時(shí)，要依據產(chǎn)品工件形心部位開(kāi)展承重，減少向心力功效。